工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

 

　　由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

 

　　H63臥式加工中心的功能與加工的適應性：

　　雖然加工中心可以進行鉆、擴、銑、鏜、鉸、攻螺紋乃至車削等多種加工，但是在具體選擇時，還應根據(jù)具體需要來考慮機床的功能與加工是否相適應等問題。要注意以下幾點：

　　A、復雜曲線加工時，要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能，或選擇什么方式逼近加工曲線并保證所要求的表面粗糙度。三維加工時，要考慮選擇適合的刀具結(jié)構(gòu)，還要考慮程序編制能力，如有必要則必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。

 

　　B、需要進行螺紋切削時，不僅要看是否有螺紋切削功能、螺旋線插補功能和主軸轉(zhuǎn)動與進給同步功能，還要考慮機床是否有徑向進給裝置、是否有主軸在旋轉(zhuǎn)方向上任意角度位置準確定位功能。否則，僅在數(shù)控系統(tǒng)中用了螺紋切削功能仍然無法進行螺紋切削。

 

　　C、采用金剛鉸、浮動鏜和擠壓加工等特種加工時，既要考慮適宜的自動換刀的條件，又要考慮選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和切削用量，應盡可能在購買主機時一并購置部分易損部件及其他附件等。